EU version

Reportáž: Shrnuli jsme pro Vás nejzajímavější momenty šestého ročníku mezinárodní B2B konference o digitalizaci výroby a chytrých technologiích pro průmysl

Reportáž: Shrnuli jsme pro Vás nejzajímavější momenty šestého ročníku mezinárodní B2B konference o digitalizaci výroby a chytrých technologiích pro průmysl
foto: Siemens - tiskové materiály/Reportáž: Shrnuli jsme pro Vás nejzajímavější momenty šestého ročníku mezinárodní B2B konference o digitalizaci výroby a chytrých technologiích pro průmysl
26 / 01 / 2022

Minulý týden proběhla konference Brno Industry 4.0, na které špičky českých i zahraničních vývojářů diskutovaly a představovaly nové technologie v oblastech digitalizace řízení výroby, datové analytiky, flexibility bezpečnosti a mnoha dalších.

Středeční dopolední program se věnoval technologiím pro moderní výrobu. Johannes Vitzhum z B&R Industrial Automation prezentoval přednášku na téma „Jak moderní transportní systémy mění výrobu“. Druhou prezentaci na téma „Tvorba a využití Digitálního dvojčete výroby“ přednesli Michal Štastný z Continental Barum a Pavel Čejka z AXIOM TECH. Program prokládala diskuse mezi CEO společnosti Act-in CZ Lubomírem Slámou, CEO B+R automatizace Karlem Bílkem a šéfem oddělení automatizace společnosti Siemens, Tomášem Froňkem. Odpolední část se zabývala prezentací Jaromíra Čiháka z Doosan Škoda Power na téma „COMOS – hlavní inženýrský nástroj pro projektování“. Další příspěvek věnovaný tématu „Jak financovat digitální transformaci“ uvedl Milan Sedláček z Renards. Ani odpolednímu programu nechyběla diskuse, tentokrát mezi Jiřím Kynclem ml., vedoucím provozu P-D refractories Svitavy, Michalem Turkem, manažerem kvality společnosti Stoba Precizní Technika a Jaromírem Čihákem, šéfem strojírenství v Doosan Škoda Power.

Čtvrteční itinerář se zabýval digitalizací, flexibilitou, bezpečností a novými technologiemi. Zajímavě na téma digitalizace hovořil například, Petr Semotan, vývojář a průmyslový datový analytik společnosti Siemens. Konkrétně se zabýval analytickými službami v praxi a představil technologii společnosti Siemens věnující se prvnímu kroku procesu datové analytiky – sběru dat. Takzvaný Condition Monitoring sbírá data přímo z řídících systémů daných strojních zařízení, ukládá je na server a následně vizualizuje a uspořádává. Následně lze aplikovat analytické služby, z nichž společnost Siemens nabízí ad hoc analýzy, optimalizační či klasifikační modely, reporting a systém preventivní údržby. Ad hoc analýzy se vytváří za předem přesně stanoveným účelem. Jedná se jednorázovou metodu hodnocení procesu či situace generující průmyslová data. Analytické modely pro změnu slouží k automatickému zpracování dat či průmyslové statistice a třetí příklad – reportování, představuje metodu základního zpracování a analýzy dat z vícero zdrojů bez stanovení konkrétního účelu. Má především v pravidelných časových intervalech zabezpečovat přehled nad podnikovými procesy. Na závěr prediktivní údržba zpracovává data z Condition Monitoringu a jiných systémů za účelem včasné detekce nestandartního chování a včasné predikce možné poruchy zařízení.

Na závěr představil obchodní zástupce společnosti Asseco CEIT Ľubomír Hagara využití digitálního dvojčete v logistice. Jeho princip spočívá ve spojení digitálního a virtuálního světa do jednoho prostředí za účelem zabezpečení nepřetržité informovanosti pro výrobní sektor.

 

Tagy

Cookies nám pomáhají k Vaší spokojenosti

Tento web používá soubory cookies k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti.
Používáním tohoto webu s tím souhlasíte.

Další informace